+7(8332) 21-44-00
Пн-Пт / 8:00-18:00, Сб-Вс / 8:00-14:00 Прогулка по автомастерской

Расточка и ремонт БЦ

Во время работы двигаеля все его детали (поршни, цилиндры, коленвал, распредвал, клапана) испытывают сильнейшие нагрузки. Это является следствием того, что эти детали работают в условиях повышенного давления и высокой температуры.

Когда о стенки цилиндров трутся элементы поршней, происходит сильный износ цилиндров. Неприятно, что износ не происходит равномерно, поэтому цилиндры меняют свою первоначальную форму.

На первый взгляд это совершенно не заметно. Определить изменение формы мы можем только с помощью специальных измерительных приборов.

Неверно мнение, что поршень двигается по идеальной траектории. Чем больше отклонение, тем в большей степени происходит износ деталей.

Что является причиной такого хода поршня?

Самая главная проблема – несоосность и отсутствие перпендикулярности положения сопрягаемых деталей. Также причиной могут являться большие допуски в размерах, они позволяют поршню двигаться по оси цилиндра, но в то же время и с отклонением по горизонтали.

Кажется, что замена поршня решит проблему. Но не все так просто. Представьте, что геометрия поршня идеальная, но геометрия цилиндра уже нарушена. Поэтому даже замена поршня без расточки блока цилиндров не поможет.

Как выполняется расточка БЦ?

Процесс восстановления зазора между стенками цилиндра и поршнями по сути не сложна. Необходимо придать цилиндру определенный размер на расточном станке, а зазор образуется самостоятельно. Конечно, в этом деле очень важны и квалификация специалиста, и состояние оборудования.

Далее начинается самая сложная часть всего процесса – необходимо придать форму цилиндру. Выработка внутренних частей цилиндра различна в разных местах. Поэтому с помощью микрометрических стрелочных приборов проходит ряд измерений, а затем решается, как добиться идеальной геометрии поверхности.

С помощью расточки удаляют не только эллипсность, но и конусность цилиндра (не более 0,01 мм по всей длине цилиндра). С этой целью также необходимо использовать только высокоточные станки (их точность не ниже, чем 0,01 мм).

Конечно, при растачивании цилиндра обязательно учитываются требования к чистоте обрабатываемых поверхностей. Чистая поверхность значительно экономит время на притирке новых деталей.